硬度計出現誤差的因素，使用硬度計出現誤差是為什么

數據換算產生的誤差里氏硬度換算為其它硬度時的誤差包括兩個方面：一方面是里氏硬度本身測量誤差，這涉及到按方法進行試驗時的分散和對于多臺同型號里氏硬度計的測量誤差。另一方面是比較不同硬度試驗方法所測硬度產生的誤差，這是由于各種硬度試驗方法之一間不存在明確的物理關系，并受到相互比較中測量不可靠影響的原因。

特殊材料引起的誤差存貯在硬度儀中的換算表對下列鋼種可能產生偏差：所有奧氏體鋼耐熱工具鋼和萊氏體鉻鋼(工具鋼類)硬質材料會引起彈性模量增加，這類鋼應在橫截面上進行測試局部冷卻硬化會引起L值偏高磁性鋼由于磁場影響，會使L值偏低。表面硬化鋼，基體軟，會使L值偏低，當硬化層大于0.8mm時(C型沖擊裝置為0.2mm)則不影響L值。

一般情況下，由于齒面較小，測試誤差相對較大，對此，用戶可根據情況設計相應的工裝，將有助于減小誤差。

里氏值除與硬度、強度相關外，更與彈性模量有關，硬度值是材料硬度和塑性的特征參數，因為兩者的成分必然是共同測定的。在彈性部分，首先明顯受E模量影響，在這方面當材料的靜態硬度相同，而E值大小不同時，E值低的材料，L值較大

當被測工件系熱軋工藝成型時，如果測試方向與軋制方向一致，會因彈性模量E偏大而造成測試值偏低，故測試方向應垂直于熱軋方向。例如：測圓柱截面硬度時，應在徑向測試為好。(一般圓柱熱軋方向為軸向)。試件磁性應小于300高斯其它因素的影響，穩固支撐，測試點應靠近支撐點且與支撐力平行，管壁較薄在管內放入適當芯子。

經感應淬火的工件表面硬度高，缺口敏感性小，沖擊韌性疲勞強度以及耐磨性等均有很大提高。有利于發揮材料的潛力，節約材料消耗，提高零件使用壽命。常用于軸承類(如回轉支撐);軸類(如直軸、變徑軸、凸輪軸、曲軸、齒輪軸等);齒輪類;套、圈、盤類;機床絲杠類;或機床導軌等。

然而淬火硬化層深度長期以來只能采取剖開工件的破壞方式進行查看，這種高成本且低效率的檢測方式長期困擾著眾多工廠。量博從德國引進的便攜式硬化層深度無損測量系統首次實現了對內部硬化層深度的高效率、高精度、全覆蓋率檢測。